1. Определение сырьевой базы и конечного продукта

От точного анализа объема и характеристик входящего сырья зависит качество конечного продукта - только после этого следует переходить к выбору производительности линий. При этом важно помнить, что чем больше производительность линии, тем меньше производственная себестоимость продукта.

Кроме этого необходимо определить режим работы линии – он может составлять 1, 2 или 3 смены. Например, самый оптимальный режим работы линий с сушильными комплексами - 3 смены по 8 часов, так как пуск и остановка теплогенератора занимает продолжительное время.

При анализе объемов сырья также необходимо рассматривать альтернативные варианты. Радиус логистики сырья определяется после расчета производственной себестоимости готового продукта и возможных логистических затрат для сохранения рентабельности бизнеса – обычно максимальный радиус составляет от 50 до 100 км.

Далее следует этап определения производимого продукта или возможности производства несколько видов продукции – это позволит при изменении спроса на один продукт, производить другой без потери прибыли: пеллеты – кошачий наполнитель. Для этого нужно провести анализ рынка по продуктам: спрос, наполненность рынка, конкуренты и т.д. При этом важно определить какого качества и с какими характеристиками продукт пользуется спросом на рынке, изучить сами тенденции рынка, среднюю цену на продукцию, сезонность.

2. Выбор поставщика оборудования

На этом этапе важно ориентироваться на опыт компании, квалификацию ее специалистов, качество производимой продукции и гарантии, которые предоставляет поставщик. Выбор надежного поставщика позволит исключить риски покупки некачественного оборудования, использование которого впоследствии может принести убытки.

ТМ МОЛОМ на протяжении многих лет является надежным поставщиком оборудования собственного производства для деревоперерабатывающей промышленности. Мы всегда готовы предоставить индивидуальное решения под задачи заказчика, чтобы вы могли достичь эффективной работы вашего производства.

3. Выбор оптимального технологического состава оборудования

При выборе состава оборудования необходимо найти «золотую середину» – каждая единица оборудования должна работать в составе линии на 80% от максимальной производительности. Если оборудование работает с производительностью меньше 70% от максимальной, это негативно влияет на себестоимость продукции.

4. Определение локации и помещения для производства

При определении локации необходимо учесть ее приближенность к сырьевой базе, а также провести сравнение вариантов постройки цеха рядом с сырьем и использования имеющегося помещения, но в приемлемой отдаленности.

• Среди преимуществ строительства завода с нуля
• учет всех специфических требований к данному виду производства;
• выстроенная инфраструктура объекта;
• оптимальный состав оборудования - помещение строится под оборудование, а не наоборот
• снижение себестоимости продукции
Однако следует учесть, что подобное строительство завода по производству топливных пеллет влечет за собой долгий срок реализации проекта.

5. Составление бизнес-плана

После определения состава оборудования следует просчитать производственную себестоимость продукта, чтобы ориентироваться в сроках окупаемости, затратах на сырье, оплату труда персонала, объемах производства и других показателях.

Производственные затраты на пеллеты из крупнокусковой древесины естественной влажности

6. Определение источников финансирования

В качестве источника финансирования могут выступать:

• собственные денежные средства
• помощь инвестора. Производство древесных пеллет является перспективным направлением промышленности, которая приносит крупную прибыль. Подобные проекты могут быть интересны инвесторам, которые могут помочь в решении финансового вопроса.
• лизинг. Основное преимущество договора лизинга – возможность ускоренной амортизации лизингового имущества. При этом достигается ускоренное списание стоимости имущества, а также уменьшается база для начисления налога на прибыль.

7. Подбор персонала и организация эффективного менеджмента

От уровня квалификации работников зависит безопасность на производстве, а также соблюдается точная работа оборудования. ТМ Молом проводит обучение персонала для достижения точной и безопасной работы вашего предприятия.

Кроме этого, в числе сотрудников рекомендуется иметь специалиста по техническому обслуживанию оборудования для оперативного соблюдения регламентов обслуживания, планового ремонта, замены расходных элементов.

8. Сертификация готовой продукции

От уровня квалификации работников зависит безопасность на производстве, а также соблюдается точная работа оборудования. ТМ Молом проводит обучение персонала для достижения точной и безопасной работы вашего предприятия.

В связи с введенными санкциями в июле 2022 года, сертификация пеллет в России стала неактуальной. Напомним, что ранее требовалось наличие не только сертификата качества готового продукта, но и сертификат качества самой технологии производства - сейчас выдача сертификатов приостановлена. Но если говорить про условную сертификацию, наиболее признанным и актуальным считается сертификат DIN - немецкий национальный стандарт качества.

Потребность в экспорте пеллет в страны Европы осталась - до введения санкций около 80% пеллет российского производства направлялись за рубеж. Компании-производители ищут пути для обхода санкций.

Кроме этого, поставщики ищут варианты экспорта продукции через другие страны - через морской путь Турции, поезда Латвии, отправление фур в Германию, Сербию и другие страны. Так, экспорт в Словакию может проходить через Дубай - при этом все операции проходят даже при отсутствии сертификатов качества.

Как правило у заказчиков, которые длительное время импортировали пеллеты какого-либо российского производителя уже сформировано доверие к поставщику, и они не требуют официальных документов.

Для новых компаний-производителей рынок также открыт, хотя в этом случае заказчики могут предъявлять больше требований из-за недоверия и малого опыта работы с вами. Однако даже сегодня работает практика сотрудничества новых компаний с крупными зарубежными оптовиками - в случае, если качество ваших пеллет будет высоким, представитель оптовой фирмы может взять решение вопросов экспорта на себя для своих целей. Например, использовать ваш продукт для смешения с пеллетами других производителей, чтобы не терять объем импортируемого товара при возникновении рисков со стороны основного поставщика.

9. Маркетинг - продвижение продукта

Маркетинговое продвижение позволяет оперативно найти заказчиков для сбыта готовой продукции. В качестве площадок можно использовать соцсети, доски объявлений, сайт компании, форумы и другие сервисы для привлечения клиентов.

Уже сейчас, если изучить площадки по размещению объявлений, например таких как, Авито, можно найти множество вариантов объявлений российских поставщиков, что показывает актуальность древесных пеллет на внутреннем рынке страны, а значит оправдывает необходимость вложения денежных средств в реализацию маркетинговой стратегии.

Кроме этого, в числе сотрудников рекомендуется иметь специалиста по техническому обслуживанию оборудования для оперативного соблюдения регламентов обслуживания, планового ремонта, замены расходных элементов

10. Заключение долгосрочных контрактов на сбыт готовой продукции

Заключение долгосрочных контрактов на сбыт готовой продукции - заключительный этап при запуске производства древесных пеллет. На данный момент в качестве площадок для сбыта могут выступать страны Европы, даже в условиях введенных санкций, страны Азии и внутренний рынок России.

Например, Южная Корея и Япония - до сих пор являются альтернативными источниками сбыта биотопливных гранул, объемы экспорта стабильны. Кроме этого, в данных странах есть высокий спрос на импорт пеллет и они предъявляют меньше требований по сертификации к поставщикам. Для экспорта продукции достаточно сертификата FSC.

На внутреннем рынке России спрос на биотоплинывне гранулы зависит от региона. Так, например, в некоторых регионах котельные, которые обычно в качестве топлива используют мазут или уголь, активно переходят на использование древесных гранул.